කුඩු පෝෂක

කෙටි විස්තරය:

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

කුඩු පෝෂක ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

1. යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, කුඩු යන්ත්රයේ බල සැපයුම extruder socket හි බල සැපයුමට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.දෝෂ නොමැති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව පමණක් බල සැපයුම සම්බන්ධ කළ හැකිය.

2. කුඩු පෝෂක බලයෙන් පසු වහාම භ්රමණය වන පද්ධතිය සහ තාපන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.දෝෂ නොමැති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසු, විදුලි තාපන ස්විචය සක්රිය කර ටැල්ක් කුඩු 150 ℃ උෂ්ණත්වයකදී වියළන්න (නිස්සාරණයට පැය 1.5 කට පෙර සම්පූර්ණ කර ඇත).නිෂ්පාදනයට මිනිත්තු 30කට පෙර, භාවිතය සඳහා නියත උෂ්ණත්වයකදී උෂ්ණත්වය 60+20/-10 ℃ දක්වා අඩු කරන්න.

3. නිෂ්පාදනයට පෙර ප්රමාණවත් ටැල්කම් කුඩු සූදානම් කරන්න.ටැල්කම් පවුඩර් ප්‍රමාණය කුඩු පාසිං යන්ත්‍රයේ ධාරිතාවෙන් 70% -90% විය යුතුය.නිෂ්පාදනය අතරතුර, ටැල්කම් පවුඩර් ප්‍රමාණය අවම වශයෙන් පැයකට වරක් ප්‍රමාණවත් දැයි පරීක්ෂා කර ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් එය වහාම එකතු කරන්න.

4. නිෂ්පාදනය අතරතුර, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සෙලවීම නිසා දුර්වල වයර් කුඩු ගමන් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා කුඩු පෝෂකයේ එක් එක් මාර්ගෝපදේශක රෝදය මැදින් වයර් ගමන් කරන බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.

5. කුඩු ආලේපිත වයර් සඳහා නෙරා ඇති අභ්‍යන්තර අච්චුව තෝරා ගැනීම: සාමාන්‍ය ප්‍රමිතියට අනුව එය 0.05-0.2M/M කින් විශාල කරන්න (කුඩු ආලේපනය යම් පරතරයක් ඇති බැවින් කුඩා අභ්‍යන්තර අච්චුවක් දුර්වල පෙනුමක් සහ පහසු වයර් කැඩීමට හේතු විය හැක)

පොදු අසාමාන්යතා සහ ප්රතිවිරෝධතා

1. දුර්වල පීල් කිරීම:

ඒ.ඉතා කුඩා කුඩු, ටැල්කම් කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නැත, හොඳින් වියලන ලද ටැල්කම් පවුඩර් ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයක් එකතු කළ යුතුය.

බී.අභ්‍යන්තර හා පිටත අච්චු අතර දුර වැඩි නම් සහ නෙරා යාම සැලකිය යුතු තරම් නම්, අභ්‍යන්තර හා පිටත අච්චු අතර දුර අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

n.අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ පිටත විෂ්කම්භය පහසුවෙන් කුඩු කළ නොහැකි තරම් කුඩා ය: නූල් සහ නිස්සාරණය කුඩු කිරීමට පෙර සුදුසු මුදා හැරීමේ කාරකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

2. අධික කුඩු නිසා ඇතිවන පෙනුමේ දෝෂ:

ඒ.ටැල්කම් පවුඩර් අභ්‍යන්තර අච්චු නාලිකාවේ අධික ලෙස එකතු වී අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කරන අතර දුර්වල පෙනුමක් ඇති කරයි.අභ්යන්තර අච්චු නාලය තුළ ටැල්කම් කුඩු පුපුරවා හැරීම සඳහා වායු තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ

බී.බුරුසුව අතිරික්ත ටැල්කම් කුඩු ඉවත් නොකළ විට, අර්ධ නිමි භාණ්ඩය බුරුසුව මැද තැබිය යුතුය, එවිට බුරුසුවෙන් අතිරික්ත ටැල්කම් කුඩු ඉවත් කළ හැකිය.

c.අභ්‍යන්තර අච්චුව ඉතා කුඩාය: කුඩු වයරය හා සසඳන විට කුඩු වයර් අභ්‍යන්තර අච්චුව විශාල වශයෙන් භාවිතා කිරීම නිසා (එකම පිරිවිතරයෙන්), සිදුරු ප්‍රමාණය 0.05-0.2M/M ට වඩා විශාල අභ්‍යන්තර අච්චුවක් තෝරා ගැනීම පහසුය. නිෂ්පාදනය අතරතුර සාමාන්යයෙන්

3. මූලික වයර් ඇලවීම:

ඒ.සිසිලනය ප්‍රමාණවත් නොවේ: කුඩු රේඛාවේ පිටත තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් ඝන වන අතර, නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රමාණවත් සිසිලනය නොවීම නිසා, හරය වයර් ඇලවීමක් ඇති කිරීම පහසුය.නිෂ්පාදනය අතරතුර, ජල ටැංකියේ එක් එක් කොටස ප්රමාණවත් සිසිලනය ලබා ගැනීම සඳහා ප්රමාණවත් සීතල ජලය පවත්වා ගත යුතුය

බී.පරිවරණය කරන ලද PVC ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දියවී යන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හරය වයර් ඇලවීම සිදුවේ: හරය වයර් නෙරා ඇති අතර, ස්ට්‍රැන්ඩින් කිරීමේදී සුදුසු මුදා හැරීමේ කාරක ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරයි.නිස්සාරණය කිරීමට පෙර, මුදා හැරීමේ කාරකය කුඩු කිරීමට පෙර භාවිතා කරයි, නැතහොත් නිස්සාරණය කරන විට, කුඩු කිරීමෙන් නූල් වැඩි දියුණු වේ.

 


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න