වයර් සහ කේබල් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, කොපු නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය වයර් සහ කේබල් සඳහා ඝන කබායක් මත තැබීම, අභ්යන්තර සන්නායක සහ පරිවාරක තට්ටුව ආරක්ෂා කිරීම වැනි ය.
පළමුවෙන්ම, වගුවේ ඇති තාක්ෂණික පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කරමු. ආවරණ නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාවල විවිධ මාදිලියේ විවිධ ද්රව්ය සැකසීමේදී විවිධ කාර්ය සාධනයන් පෙන්වයි. උදාහරණයක් ලෙස, මාදිලි 70 හි නිෂ්පාදන රේඛාව 37KW බලයක්, 180Kg / H ප්රතිදානයක් සහ PVC/LDPE ද්රව්ය සැකසීමේදී යම් භ්රමණ වේගයක් ඇත; MDPE/HDPE/XLPE ද්රව්ය සැකසීමේදී බලය 125KW බවට පත්වන අතර ප්රතිදානය 37Kg/H වන අතර භ්රමණ වේගයද වෙනස් වේ; LSHF ද්රව්ය සඳහා, බලය 75KW, ප්රතිදානය 140Kg/H, සහ භ්රමණ වේගය 90rpm වේ. ආකෘතිය වැඩි වන විට, විවිධ පරිමාණයන් මත විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා බලය, ප්රතිදානය සහ භ්රමණ වේගය ද වෙනස් වේ.
අන්තර්ජාලයෙන් ඉගෙන ගන්නා ලද sheathing extrusion නිෂ්පාදන රේඛාවේ භාවිත ක්රම අනුව විනිශ්චය කිරීම, එය ප්රධාන වශයෙන් ඝන කොපුවක් සෑදීම සඳහා රත් කිරීම සහ නිස්සාරණය වැනි ක්රියාවලීන් හරහා නිශ්චිත ද්රව්ය සමඟ වයර් සහ කේබල් පිටත ඒකාකාරව ආවරණය කරයි. මෙම ක්රියාවලියේදී, උපකරණවල පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කොපුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ ද්රව්ය විවිධ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේග සැකසුම් අවශ්ය වේ.
අනාගත වෙළඳපොළ දෙස බලා සිටින අතර, වයර් සහ කේබල් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සහ තාක්ෂණයේ ප්රගතිය සමඟ, කොපුව නිස්සාරණය නිෂ්පාදන රේඛාවේ වෙළඳපල අපේක්ෂාව ඉතා පුළුල් වේ. එක් අතකින්, විවිධ කර්මාන්තවල වයර් සහ කේබල් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන බැවින්, කොපුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරීත්වය සඳහා වන අවශ්යතා ද වැඩි වෙමින් පවතී. මෙය ඉහළ නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට කොපු නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව පොළඹවනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, උපකරණවල ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම, වඩාත් නිවැරදි පරාමිති පාලනයක් ලබා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. අනෙක් අතට, පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය යෙදීම අනාගත සංවර්ධන ප්රවණතාවයක් බවට පත් වනු ඇත. sheathing extrusion නිෂ්පාදන රේඛාව නව පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය සැකසීමේ අවශ්යතා වලට අනුගත විය යුතු අතර වයර් සහ කේබල් සඳහා වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ තිරසාර කොපු සැපයීම අවශ්ය වේ.
කේබල් කම්හල් සඳහා, පිටකිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛා කොපුව සඳහා ඇති ඉල්ලුම ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශවලින් පිළිබිඹු වේ. පළමුවෙන්ම, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා උපකරණවලට කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය. ඉහළ බලයක් සහ ඉහළ නිමැවුමක් සහිත උපකරණ ඒකක කාලය තුළ වැඩි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. දෙවනුව, කොපුවේ ස්ථායී ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට උපකරණයට හැකි බව අවශ්ය වේ. නිරවද්ය වේග පාලනය සහ සාධාරණ ක්රියාවලි පරාමිති සැකසුම් මගින් කොපුව ඒකාකාර ඝනකම සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කළ හැක. මීට අමතරව, කේබල් කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන බාධා කිරීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා උපකරණ අඩු නඩත්තු පිරිවැයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් අපේක්ෂා කරයි.
උපකරණවල මෙහෙයුම් වේගය අනුව, කොපුව නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාවල විවිධ මාදිලියේ විවිධ භ්රමණ වේගයන් ඇත. මෙය කේබල් කම්හල් සඳහා බහුවිධ තේරීම් සපයන අතර, නිෂ්පාදන කාර්යයන්හි හදිසි අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතර අවශ්යතා අනුව උපකරණවල ක්රියාකාරී වේගය සකස් කළ හැක. ඒ අතරම, තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්රගතියත් සමඟ, අනාගත කොපු නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව තවදුරටත් ක්රියාකාරී වේගය වැඩි කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් පවත්වාගෙන යාමේ පදනම මත නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ.
අවසාන වශයෙන්, වයර් සහ කේබල් නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් උපකරණයක් ලෙස, කොපු නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව තාක්ෂණික පරාමිතීන්, භාවිත ක්රම, අනාගත වෙළඳපල සහ කේබල් කර්මාන්තශාලා ඉල්ලීම් අනුව විශාල වැදගත්කමක් දරයි. එය වයර් සහ කේබල් කර්මාන්තය සඳහා වඩාත් උසස් තත්ත්වයේ සහ කාර්යක්ෂම කොපු නිෂ්පාදන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම සහ නව්යකරණය කිරීම සහ සපයන අතර වයර් සහ කේබල් සඳහා වඩාත් ඝන කබායක් මත තබා ඇත.
පසු කාලය: සැප්-27-2024