වයර් සහ කේබල් නිස්සාරණය උසස් තත්ත්වයේ විදුලි කේබල් නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි. පහත දැක්වෙන්නේ වයර් සහ කේබල් extruder නිෂ්පාදන රේඛාවක් සඳහා වන මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයකි.
I. මෙහෙයුමට පෙර සූදානම් වීම
①උපකරණ පරීක්ෂාව
1.බැරල්, ඉස්කුරුප්පු, හීටරය සහ සිසිලන පද්ධතිය ඇතුළුව නිස්සාරණය පරීක්ෂා කරන්න, ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ සහ හානිවලින් තොර බව සහතික කරන්න.
2. සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ නිසි ආතති පාලනය සහතික කිරීම සඳහා වයර් ගෙවීමේ ස්ථාවරය සහ ටේක්-අප් රීලය පරීක්ෂා කරන්න.
3. ද්රව්ය ආප්ප, පෝෂක සහ උෂ්ණත්ව පාලක වැනි සහායක උපකරණවල ක්රියාකාරීත්වය තහවුරු කරන්න.
ද්රව්ය සකස් කිරීම
1.කේබල් පිරිවිතරයන්ට අනුව සුදුසු පරිවාරක හෝ කොපු ද්රව්ය තෝරන්න. ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ සහ අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
2. ද්රව්ය ආප්පයට ද්රව්ය පටවා නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී අඛණ්ඩ සැපයුමක් සහතික කරන්න.
සැකසුම සහ ක්රමාංකනය
1. ද්රව්ය සහ කේබල් පිරිවිතරයන්ට අනුව උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ නිස්සාරණ පීඩනය වැනි නිස්සාරණ පරාමිතීන් සකසන්න.
2. නිස්සාරණය කරන ලද ස්ථරයේ නිවැරදි ප්රමාණය සහ සාන්ද්රණය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණය ක්රමාංකනය කරන්න.
②මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය
පණ ගන්වන්න
1. extruder සහ සහායක උපකරණ සඳහා බල සැපයුම සක්රිය කරන්න.
2. Extruder බැරලය පෙර රත් කර නියමිත උෂ්ණත්වයට මිය යන්න. මෙම extruder ප්රමාණය සහ වර්ගය මත පදනම්ව යම් කාලයක් ගත විය හැක.
3.උෂ්ණත්වය නියමිත අගයට ළඟා වූ පසු, අඩු වේගයකින් ඉස්කුරුප්පු නියන මෝටරය ආරම්භ කරන්න. වත්මන් දිනුම් ඇදීම් සහ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය නිරීක්ෂණය කරන අතරතුර ක්රමයෙන් අපේක්ෂිත මට්ටමට වේගය වැඩි කරන්න.
වයර් පෝෂණය
1. ගෙවීමේ ස්ථාවරයේ සිට වයර් හෝ කේබල් හරය එක්ස්ට්රූඩරය තුළට පෝෂණය කරන්න. වයරය කේන්ද්රගතව ඇති බවත්, කිසිදු කිනික් හෝ ඇඹරීමකින් තොරව සුමටව නිස්සාරණයට ඇතුළු වන බවත් සහතික කර ගන්න.
2.නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී නියත ආතතියක් පවත්වා ගැනීම සඳහා වයර් ගෙවීමේ ස්ථාවරය මත ආතතිය සකසන්න. ඒකාකාර නිස්සාරණය සහතික කිරීම සහ වයරයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
නිස්සාරණය
1. වයරය නිස්සාරණයට ඇතුළු වන විට, උණු කළ පරිවාරක හෝ කොපු ද්රව්ය කම්බි මතට නෙරා ඇත. ඉස්කුරුප්පු භ්රමණය නිස්සාරණය හරහා ද්රව්යය බල කරයි, කම්බි වටා අඛණ්ඩ ස්ථරයක් සාදයි.
2. නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සමීපව නිරීක්ෂණය කරන්න. අසමාන නිස්සාරණය, බුබුලු හෝ වෙනත් දෝෂ වල සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණ තට්ටුවක් සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි නිස්සාරණ පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
3.අඛණ්ඩ ද්රව්ය සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය ආප්ප සහ පෝෂක ගැන විමසිල්ලෙන් සිටින්න. ද්රව්ය මට්ටම ඉතා පහත වැටේ නම්, නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේ බාධා වළක්වා ගැනීම සඳහා එය ඉක්මනින් නැවත පුරවන්න.
සිසිලනය සහ ගැනීම
1. නිස්සාරණය කරන ලද කේබලය නිස්සාරණයෙන් මතු වන විට, එය නිස්සාරණය කරන ලද ස්ථරය ඝන කිරීම සඳහා සිසිලන අගලක් හෝ ජල ස්නානය හරහා ගමන් කරයි. නිස්සාරණය කරන ලද ද්රව්යයේ නිසි ස්ඵටිකීකරණය සහ මාන ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
2.සිසිලනයෙන් පසු, කේබලය ටේක්-අප් රීලයට තුවාළනු ලැබේ. තද සහ ඒකාකාර වංගු වීම සහතික කිරීම සඳහා ටේක්-අප් රීලයේ ආතතිය සකසන්න. කේබලය පැටලීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ගෙන යාමේ ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කරන්න.
③ වසා දැමීම සහ නඩත්තු කිරීම
වසා දැමීම
1.නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ වූ විට, ක්රමයෙන් ඉස්කුරුප්පුවේ වේගය අඩු කර extruder සහ සහායක උපකරණ අක්රිය කරන්න.
2.එක්ස්ට්රූඩර් බැරලයෙන් ඉතිරිව ඇති ද්රව්ය ඉවත් කර එය ඝණ වීම හා හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මිය යන්න.
3. සුන්බුන් හෝ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා නිස්සාරණ ඩයි සහ සිසිලන අගල පිරිසිදු කරන්න.
නඩත්තු කිරීම
1. නිත්යානුකූලව නිස්සාරණය සහ සහායක උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම. ඉස්කුරුප්පු ඇණ, බැරල්, හීටර් සහ සිසිලන පද්ධතියේ ඇඳීම් සහ ඉරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. හානියට පත් කොටස් ඉක්මනින් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
2. දූවිලි, අපිරිසිදු සහ සමුච්චිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා උපකරණ නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. මෙය ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
නිවැරදි සහ ස්ථාවර නිස්සාරණය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණ පරාමිතීන් ආවර්තිතා ක්රමාංකනය සිදු කරන්න.
පසු කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2024