වයර් සහ කේබල් උපකරණ සඳහා කාර්යක්ෂම නඩත්තු උපාය මාර්ග විශ්ලේෂණය

වයර් සහ කේබල් නිෂ්පාදනය සඳහා නිවැරදි උපකරණ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. "උපකරණ නඩත්තු ඉංජිනේරු" පිළිබඳ අදාළ න්‍යායන්ට අනුව, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම මඟින් උපකරණ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කර නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සහතික කළ හැකිය.

 

පිරිසිදු කිරීම මූලික නඩත්තු සම්බන්ධකයකි. උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී, දූවිලි හා තෙල් පැල්ලම් වැනි අපද්රව්ය එකතු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කේබල් නිස්සාරකයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු නොකළ හොත්, අපිරිසිදුකම ප්ලාස්ටික් වල ප්ලාස්ටික් කිරීමේ බලපෑමට බලපාන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ගැටළු වලට පවා තුඩු දෙනු ඇත. උපකරණ මතුපිට සහ ප්රධාන අභ්යන්තර කොටස් නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂ පිරිසිදු කරන්නන් සහ මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය සහ උපකරණවල ක්රියාකාරී නිරවද්යතාව පවත්වා ගත හැකිය. ලිහිසි කිරීම ද ප්රධාන පියවරකි. සුදුසු ලිහිසි තෙල් උපකරණ කොටස් අතර ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, දරණ කොටසෙහි, විශේෂ අතිෙර්ක අඩංගු ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ග්රීස් භාවිතා කිරීම, ෙලෝහ පෘෂ්ඨය මත ආරක්ෂිත පටලයක් සාදා ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කළ හැකිය. ඒ අතරම, නිතිපතා කොටස්වල ඇඳුම් තත්ත්වය පරීක්ෂා කර, පටි, ගියර් සහ අනෙකුත් පැළඳ සිටින කොටස් වැනි නියමිත වේලාවට ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. ප්‍රධාන කොටස් හඳුනාගැනීම සඳහා නිතිපතා පරීක්‍ෂා කිරීම සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණ තාක්‍ෂණය භාවිත කිරීම තුළින් විභව ගැටලු කල්තියා සොයා ගත හැක. වයර් සහ කේබල් කර්මාන්ත ශාලාවක් දැඩි උපකරණ නඩත්තු සැලැස්මක් ක්රියාත්මක කර ඇත. උපකරණ අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය 40% කින් අඩු කර ඇති අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සහතික කරයි.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-05-2024